Šiluminis slėgis: - remiantis medienos plokštės interpretacija ir proceso gamyba
Pagrindiniame medienos matricos kompozitų gamybos etape karštas presavimas daro tiesioginį poveikį gatavų produktų charakteristikoms ir kalibrui. Šilumos ir masės perdavimo proceso sąveika karšto presavimo metu ir medienos kompozitų mechaninio deformacijos proceso metu aukštoje temperatūroje. Be to, net jei dervų kietėjimą kontroliuoja cheminių reakcijų taisyklės, tai gali sukelti šilumą ir vandenį išsiskirti ar absorbuoti, o tai gali turėti įtakos šilumos ir masės perdavimo procesui. Supratę sudėtingą ir susietą pobūdį, daugelis mokslininkų atliko ilgus, daugialypius ir daugiasluoksnius tyrimus, kad geriau suprastų šiluminį slėgį.
Hidraulinis presas yra mašina, kuri naudoja slėgį jėgai generuoti, laikantis Pascal principo. Pascal dėsnis paaiškina, kad kai jėga (F1) yra taikoma uždaromam skysčiui regione (A1), slėgis (P) perduodamas be jokio redukcijos, todėl teritorijoje (A2) sukelia jėga (F2). Ši taisyklė gali būti naudojama siekiant padidinti sričių dalį, kad padidintumėte tam tikrą jėgos kiekį, kad būtų daugiau jėgos - f 2=f1 (a2/a1)
Daugialypės programos hidraulinis presas yra karštas presas. Iš esmės jį sudaro bazė, uždengianti vieną ar kelis hidraulinius cilindrus, turinčius galimybę pakilti ir kristi. Viršuje spausdintuvo naudojami stulpeliai, rėmai ir tvirtos metalinės plokštės, sujungtos su pagrindu. Paprastai išlipimo iš lovos aukštį galima sureguliuoti, o išlipant į lovą išlieka fiksuotas. Įprastas Platono storis yra nuo 40 iki 50 mm, o skylės buvo išgręžtos nuo 15 iki 20 mm, kad būtų galima praeiti karšto aliejaus ar garo. Jie pagaminti iš plieno ir įmesti į vieną vienetą. Platonas yra poliruotas ir padengtas chromu, kad klijai nepriliptų prie jo. Pridėjus dangą, skydelio išvaizda padidėja ir veikia kaip kliūtis nuo korozijos. Platonų skaičius svyruoja nuo 3 iki 21 ar daugiau, tačiau paprastai naudojamos 12 heliogramų, lygios 13 platonų. Bendras preso plokštės dydis faneros gamyklose yra 270 cm x 144 cm ir gali būti naudojama didesnėms plokštelėms, turinčioms specifinius poreikius. Slėgio talpa svyruoja nuo 100 tonų iki 5000 tonų. Norėdami sukurti reikiamą slėgį, naudokite sukamųjų ir stūmoklių siurblių mišinį. Rotacinis siurblys pirmiausia naudojamas išjungti presą, o stūmoklio siurblys naudojamas aukštam slėgiui sukurti ir palaikyti. Siurbliui reikia pakankamai talpos, kad slėgis būtų bent 18 kg /cm2 ar didesnis.
Presą sulaikantys statramsčiai gali būti išdėstyti kampuose, šonuose ar galuose, atsižvelgiant į spaudos išdėstymą ir lengvumo pakrovimą. Jie turi būti pakankamai stiprūs, kad būtų išvengta lenkimo lenkimo ir absorbuoti visą įstrižainę. Jei karštoje rašyboje yra tik nedidelis įlinkis, tada galima tvarkyti paspaustą komponentą. Tačiau, jei įvyks didelis įlinkis, trombocitai gali padaryti netolygų slėgį komponentams, todėl tam tikrose skydelio vietose nepakanka jungtis arba susmulkinti medienos pluoštus konkrečiose vietose.
Tikslus temperatūros valdymas yra svarbiausias vykdant karštą presavimo operacijas, nes temperatūros pokyčiai gali sukelti labai rimtą gedimo vystymąsi. Iš kelių aukščiau paminėtų metodų šie trys naudojami komerciškai šildant faneros presus
Šiluminio preso veikimo metu labai svarbu tiksliai valdyti temperatūrą, nes bet koks svyravimas sukels akivaizdžių trūkumų. Tarp įvairių anksčiau aptartų metodų šie trys metodai dažniausiai naudojami komerciškai faneros presams šildyti.
1. Elektrinis 2. Degalų papildymas 3. Garas
Elektrinis šildymas yra brangus ir tinka tik labai mažiems presams. Preso garų šildymas yra efektyvus, tačiau jame yra brangus montavimo procesas. Indijoje, nepaisant didėjančio šildomo šildymo populiarumo, karštas presavimas Indijoje paprastai yra palankūs ir plačiai naudojami.
Tiksliai suplanuokite sumažinti bet kokį temperatūros kritimą su didžiausiu kondensacijos greičiu, kad būtų užtikrintas, jog prisotintas garas tolygiai kondensuosis kanale esant nuoseklioje temperatūroje visoje SLAT srityje.
Po 10 dienų slėgio esant 270 cm xx 144 cm plokštei, garo vartojimas paprastai svyruoja nuo 180 iki 275 kg/val. Tačiau pakraunant didelį 19 mm kietmedžio faneros mazgo įkrovą, garo poreikis gali greitai viršyti 450 kg/val., Kad palaikytų darbinę temperatūrą. Vienodą karšto preso plokštės temperatūrą galima išlaikyti tinkama tiesioginės temperatūros valdymo įranga arba garų slėgį galima reguliuoti naudojant mėginių redukcijos vožtuvus, kuriuos galima valdyti rankiniu būdu arba automatiškai.
Yra daugybė problemų dėl karšto plokštelės kaitinimo ir temperatūros kontrolės. Viena pagrindinių priežasčių yra suspausti vandens garų suspaudimą Platens kanale, per kurį jis praeina. Susidarius kondensacijos sluoksnį, jis veikia kaip izoliatorius, todėl trukdo šilumos perkėlimui iš kondensuoto garo į plokštelės paviršių, todėl vanduo kaupiasi Plateno kanale. Tai gali sukelti žymiai žemesnę temperatūrą, ypač Platono apačioje.
Sprendimas yra užtikrinti, kad būtų gerai suprojektuota „Platen“ kanalo sistema, kuri užkirstų kelią dideliems lašams maksimalios kondensacijos metu ir palaikyti vienodą garų kondensaciją visame Plateno procese. Sumaišius su garais, oras dažnai sutrikdo vienodą plokštelės paviršiaus temperatūros pasiskirstymą. Šis oras yra gaunamas iš gėlo vandens, įvesto į katilą, ir yra visiškai sudėtingas. Dėl to jis keliauja su garais ir linkęs kauptis ten, kur vanduo kondensuoja ir teka lėtai. Oras negali kondensuoti, o turtingas oro sluoksnis yra linkęs kauptis šalia kanalo kondensacinio paviršiaus, sumažindamas šilumos perdavimo efektyvumą šiose vietose.
Aptikus temperatūros kritimą, orą garuose galima pašalinti padėjus valymo vožtuvą arba oro kraujavimo įtaisą ant Perratu įleidimo ir išleidimo žymeklių, rodančių galimą oro kaupimąsi.
Temperatūros reguliavimas daugelyje karštų presų (10 dienos šviesos) Indijoje paprastai atliekamas rankomis. Įprasta prijungti temperatūros matuoklį prie plokštelės ir įrašytą temperatūrą traktuoti kaip vidutinę plokštelės temperatūrą. Priklausomai nuo matuoklio temperatūros pokyčio, garų linijos valdymo vožtuvas atidaromas arba uždaromas. Termometro lemputės padėtis gali sukelti netikrumą, nes pastatydami ją prie garo įleidimo angos ar išleidimo angos, gali būti kitokia temperatūra. Ne visi būriai turi atitikti prijungto plokštelės parodytą temperatūrą. Jei vanduo kaupiasi slėgio plokštelėje, kur yra lemputė, termometras parodys netikslią rodmenis.
Taip pat tokio temperatūros rodmenų paėmimas gali būti ilgas procesas. Garo kanalas perduoda šilumą per Beragino metalą, kad pasiektų termometro kišenę ir lemputę - procesą, kuris paprastai gali užtrukti daug laiko. Pirmiausia reikia pašildyti lemputę, todėl termometro lemputės turiniui taip pat reikia laiko reaguoti į ekraną. Be žmogiškųjų klaidų ir dvejonių greitai atidaryti ir uždaryti garo linijos vožtuvą, gali atsirasti ir tolesnis vėlavimas.
Dėl kondensuoto vandens, įstrigusio Platono viduje, kaupimąsi, atsirado sunkūs temperatūros svyravimai. Kondensato drenažo ir oro įrišimo problemos labai skiriasi priklausomai nuo plokštelės, antraštės ir šildytuvo kanalo dizaino ir garo kokybės. Dėl lėto horizontalaus peratu ir kondensato vandens nutekėjimo būtina efektyvus garinimas ir aplinkkelis. Svarbu įdiegti vandens separatorių ir garų gaudyklę spaudos įleidimo angoje, kad vanduo nepatektų į platoną, o tai gali pabloginti kanalizacijos problemas ir vengti oro kiek įmanoma išvengti oro garuose eksploatavimo sąlygomis.
Šis karštas spauda yra gyvybiškai svarbi įranga gamyklose faneros pramonėje. Pagrindinis šiluminio preso vaidmuo yra šildyti ir iškepti surinktas veido, faneros ir šerdies plokštes. Katilo garų slėgis maitina veikiantį karštą presą. Jei skydelis nebus paspaustas su teisingu garo slėgiu, aukštos kokybės rezultatai nebus pasiekti. Techninės karštų naujienų specifikacijos iš tikrųjų priklauso nuo metinio pramonės produkcijos paklausos. Remiantis techninėmis specifikacijomis, šiluminiai presai, paprastai naudojami mažoje faneros pramonėje, paprastai yra 640 tonų ir apima šildymo plokšteles, varžtų dėžutes, preso lenteles, elektros plokšteles ir cilindrinius RAM blokus.
